Z5132立式鉆床可以自動進給，它的功率和機構(gòu)強度允許采用較高的切削用量，因此用這種鉆床可獲得較高的勞動生產(chǎn)率，并可獲得較高的加工精度，立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速、進給量都有較大的變動范圍，可以適應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應(yīng)鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要，在立式鉆床上裝一套多軸傳動頭，能可時鉆削幾十個孔，可作為批量生產(chǎn)的專用機床使用。
5132立式鉆床加工前，須先調(diào)整工件在工作臺上的位置，使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進給。工作臺和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整位置，以適應(yīng)不同高度的工件。立式鉆床作為鉆床的一種，也是比較常見的金屬切削機床，有著應(yīng)用廣泛，精度高的特點。適合于批量加工。
Z5132立式鉆床圖片
【知識拓展】
立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種，還有排式、多軸坐標和轉(zhuǎn)塔等多種變型。①排式鉆床：一般由2～6個立柱和主軸箱排列在一個公用底座上，各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進行各種孔加工工序，可節(jié)省更換刀具的時間，用于中小批量生產(chǎn)。②多軸立式鉆床：機床的多個主軸可根據(jù)加工需要調(diào)整軸心位置，由主軸箱帶動全部主軸轉(zhuǎn)動,進行多孔同時加工，用于成批生產(chǎn)。③坐標立式鉆床：在方柱立鉆上加可縱、橫移動的十字工作臺而成，可按坐標尺寸進行鉆削。④轉(zhuǎn)塔立式鉆床：多采用程序控制或數(shù)字控制，使裝有不同刀具的轉(zhuǎn)塔頭自動轉(zhuǎn)位、主軸自動改變轉(zhuǎn)速和進給量,工件自動調(diào)整位置，實現(xiàn)多工序加工的自動化循環(huán)。
Z5132立式鉆床側(cè)視圖
山東威力重工展廳實物圖
立式鉆床結(jié)構(gòu)特點
1.方柱立式鉆床、機床由主軸箱、立柱、底座、工作臺等主要部分組成。機床要求布置足夠的加強筋板，保證機床具有足夠強度、剛性和高穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)先進可靠。
2.電機采用國內(nèi)知名品牌,主軸軸承、絲桿、主要電器元件、主要液壓元器件采用當今市場上質(zhì)量較高的主流產(chǎn)品。
3.主軸系統(tǒng)有高性能的傳動精度和剛性，主軸各級變速機構(gòu)靈敏可靠。
4.操作系統(tǒng)集中，工人使用方便快捷，維修方便。
5.主軸攻絲能實現(xiàn)自動反轉(zhuǎn)，自動進給、定程切削。
Z5132立式鉆床技術(shù)參數(shù)
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主要技術(shù)參數(shù)
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Z5132 Z5125
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最大鉆孔直徑
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32 25
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主軸孔錐度
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MT3 MT3
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主軸行程
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300 220
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主軸箱行程(手動)mm
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200 200
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主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)
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9 9
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主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m
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31.5-1400 46-1200
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進給量級數(shù)
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9 9
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進給量范圍mm/r
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0.056-1.80 0.056-1.80
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工作臺面積mm
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450×450 450*450
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工作臺垂向行程mm
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300 300
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主軸端面至工作臺面最大距離mm
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750 660
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主電機功率kw
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2.2 2.2
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外形尺寸mm
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1090×905×2465 1000*805*2160
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機床凈重kg
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1100 900
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操縱機床時，應(yīng)注意下列事項：
1）、z5132立式鉆床在工作前，須先將主軸箱鑲條緊固螺栓16松開，然后把主軸箱調(diào)整到所需位置，鎖緊鑲條使主軸箱緊固在立柱上。
2)、第一次使用或長時間沒有使用時，應(yīng)先將潤滑油注入主軸箱內(nèi)，先讓機床由低、中、高各轉(zhuǎn)速空運轉(zhuǎn)幾分鐘。
3)、起動機床前，應(yīng)檢查各手柄的位置是否正確。
4)、開車時，不得變換主軸轉(zhuǎn)速及進給量，變速必須停車。禁止反接制動。為減小沖擊，操作時，必須先按停止開關(guān)，再點動反轉(zhuǎn)開關(guān)，實現(xiàn)主軸急停。
5)、機床停止工作時，應(yīng)切斷機床總電源開關(guān)。
6)、主軸的起動、停止和反轉(zhuǎn)：主軸的起動、停止和反轉(zhuǎn)是靠按壓按鈕來實現(xiàn)。在進行鉆孔工作或用按鈕操縱主軸正反轉(zhuǎn)時，應(yīng)將選擇開關(guān)3旋轉(zhuǎn)到鉆孔位置；當利用攻絲反轉(zhuǎn)機構(gòu)進行攻螺紋時應(yīng)將旋鈕旋轉(zhuǎn)到攻絲位置，反轉(zhuǎn)按鈕能自鎖，實現(xiàn)正常攻絲加工。
選擇開關(guān)在攻絲位置時，若要實現(xiàn)鉆孔的反轉(zhuǎn)，應(yīng)將攻絲撞塊裝在死區(qū)，使撞塊不起作用，否則主軸無法工作。
